Projet Mantis: Une CNC DIY à moins de 150 euros

Intro

Ce projet a pour objectif de vous permettre de réaliser une CNC de table à un prix abordable. Nous envisageons de proposer des kits qui seront assemblés lors d’un Workshop en un temps restreint (2 ou 3 soirées) avec les personnes intéressées.

Les usinages complexes (axes, vis, bois découpé à la CNC) seront réalisés avant ce qui permettra de se concentrer sur le montage de la machine, les tests et la mise en route afin que la pédagogie prime sur la technique.

 

Nous envisageons de procéder de la façon suivante :

  • Réétude de Mantis pour l’adapter aux fournisseurs, unités et attentes européennes
  • Réalisation d’un prototype fonctionnel, et mise au point
  • Démonstrations de la machine lors de soirées DIY dans divers lieux publics (Medialabs, collectifs d’artistes, etc..), lors desquelles nous prendrons les inscriptions pour le Workshop Mantis
  • Planification du workshop,
  • Achats matière première et réalisation des kits
  • Workshop : probablement début 4e trimestre 2012

Ce post sera doc complété au fur et à mesure de l’avancement du projet.

Pourquoi une ré-étude?

Mantis avait  l’origine été développé pour être réalisé à l’aide d’une scie et d’une perceuse sur colonne. Conçue aux états unis, avezc des composants américains (en pouce!!) cette machine s’avère irréalisable dans l’état en Europe.Il convient donc de la réétudier, et d’adapter certains points qui nous semblent complexes ou irréalisables dans la durée du workshop :

  • Broche « DIY » sur la Mantis d’origine, qui sera remplacée par une mini perceuse
  • Fixation des paliers en bronze, qui sont collés à la résine bi-composante sur la Mantis d’origine. Nous réétudierons un système de fixation soit vissé, soit maintenu par serrage, pour éviter le temps de séchage des collages.
  • Fixation des axes rectifiés sur le bati, collés sur la Mantis d’origine. Nous réétudierons un système de fixation soit vissé, soit maintenu par serrage, pour éviter le temps de séchage des collages.
  • Dimensions d’usinage de la table un peu petites de la Mantis d’origine (7 » X 12 », soit 107mm X 222mm), qui seront probablement étendues à 12 » X 12 » (222mm X 222mm).
  • Electronique DIY longue à réaliser e plus coûteuse qu’une carte chinoise à base de TB6560
  • Optimisation du système d’écrou sur la vis mère, afin de limiter le Backlash (jeu);

Recherche documentaire

Projet d’origine :

Et une petite vidéo de présentation qui ne gâche rien :

Variante du projet :

  1. Build 1: http://trackhacker.com/archives/430
  2. Build 1 update  : http://trackhacker.com/archives/449
  3. Build 2: http://trackhacker.com/archives/454
  4. Build  update 2 : http://trackhacker.com/archives/474
  5. Build update 3 : http://trackhacker.com/archives/480
  6. Build update 4: http://trackhacker.com/archives/514

 Autres projets ou sources d’inspiration :

Synthèse de la recherche documentaire :

A compléter….

Étude :

A compléter…

Sources d’approvisionnements / achats :

Axes rectifiés :

Douilles pour guidage linéaire (ou paliers lisses ou Bronze Bearing Bush/Bushes):

Moteurs pas à pas:

Moteurs Brushless et servos

Vis trapézoidales et écrous

Roulements

Poulies / Courroies

Contrôleur pas à pas

Evaluation du coût

A noter que nous tenons déjà un cout de 150 euros hors électronique. Nous avons intégré ici les couts avec électronique pour être plus justes.

Solution 1 : En prenant le maximum chez Zap Automation

Description Marchand Nbre PU PT URL
SFC12 Round Rail 300mm Zap Auto. 4 4,32 17,28 link
SFC12 Round Rail 200mm Zap Auto. 2 2,88 5,76 link
SF1204 Ballscrew 300mm Zap Auto. 2 21,6 43,2 link
SF1204 Ballscrew 200mm Zap Auto. 1 14,4 14,4 link
Moteur PAP NEMA17 Zap Auto. 3 14,4 43,2 link
Coussinet CSR 12 1,24 14,88 link
Ballscrew support roulement 1001 r. 3 5,98 17,94 link
Feuille MDF 12mm hydrofuge Leroy M. 1 30 30 link
Contrôleur Moteur PAP 3axes - 1 35 35 Ebay
Divers, quincaillerie - 1 8 8 Divers
Total 229,66

 

Solution 2 : Vis + écrous ur base d’achat allemande  + Zap Automation ( http://stores.ebay.de/Metallbau-Pietrzak )

Description Marchand Nbre PU PT URL
SFC12 Round Rail 300mm Zap Auto. 4 4,32 17,28 link
SFC12 Round Rail 200mm Zap Auto. 2 2.88 5,76 link
Vis ACME TR 10×2  à g. 1m Metallbau-Pietrzak 1 7,06 7,06 link
Ecrou ACME TR 10×2 (22×15) Metallbau-Pietrzak 3 4,10 12,30 link
ou Ecrou long TR 10×2 (22×20) Metallbau-Pietrzak 3 8,40 25,20 link
ou Ecrou Drylin v1 Igus 3 8,39 25.20 link
ou Ecrou Drylin V2 epaul. Igus 3 9,34 28.02 link
Moteur PAP NEMA17 Zap Auto. 3 14,4 43,2 link
Coussinet 8x12x20 CSR 12 1,24 14,88 link
Ballscrew support roulement 1001 r. 3 5,98 17,94 link
Feuille MDF 12mm hydrofuge Leroy M. 1 30 30 link
Contrôleur Moteur PAP 3axes - 1 35 35 Ebay
Divers, quincaillerie - 1 8 8 Divers
Total 204,32

 

Appros du prototype :

Pas encore planifiés.

Prototype :

A compléter

Organisation de l’événement

A compléter

Communication autour de l’événement

A compléter

 

http://mtm.cba.mit.edu/machines/mtm_az/index.html

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6 Responses to Projet Mantis: Une CNC DIY à moins de 150 euros

  1. Botto says:

    Salut Jean-Philippe salut Jacques j’ai trouvé un autre fournisseur de bagues bronze sur France pas trop cher et offre d’autres dimensions que celui que vous avez http://www.promeca.com/bague-bronze-autolubrifiante-p261-fr.html
    Sinon quand alez vous vous réunir chez Kawenga… Je m’inviterai bien j’ai regardé différentes méthodes pour travailler dans blender en cad faudra faire des tests de mesures à l’export pour valider.
    Jean-Pierre:
    mon site: http://www.jpbotto.org/

  2. Brailly Linda says:

    Bonjour.
    Je suis très intéressé par l’achat d’une de vos CNC.
    Existerait il un kit complet ?

    Me contacter par mail

  3. JmM92 says:

    Dans le tableau de la solution 1, je crois que le lien vers les écrous à billes sont erronés.
    En effet, il envoie vers un site de roulements à billes, ce qui me parait très différent. => http://www.1001roulements.com/roulement-a-billes-6201-2rs-2-joints-etanches.html

    Pour finir, une question me trotte dans la tête (sans trouver la sortie!):
    Quel diamètre d’axe dois-je prendre pour envisager usiner environ une page A4 ?
    J’envisage du 16mm; votre avis?

    Merci d’avance!

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